箱式电阻炉（马弗炉）操作规范和注意事项操作前准备1. 必须穿戴好必要的防护用品。比如：工作服、隔热手套、防强光线护目镜。2. 准备好各种操作工具，禁止使用残裂、存在故障或不适用的工具，灭火器常备于淬火槽旁固定位置。3. 运转待处理工件至炉旁合适位置，放置整齐，禁止堆积过高以防砸伤。一、操作前准备1. 必须穿戴好必要的防护用品。比如：工作服、隔热手套、防强光线护目镜。2. 准备好各种操作工具，禁止使用残裂、存在故障或不适用的工具，灭火器常备于淬火槽旁固定位置。3. 运转待处理工件至炉旁合适位置，放置整齐，禁止堆积过高以防砸伤。二、操作过程1. 启动电源前，必须检查电源接头和电源线是否良好，以防引起触电。炉门密封性较好，确保仪表指针灵敏度高，记录笔、记录纸能正常使用。2. 打开电源，检查设备信号灯能否正常显示和加热，打开炉门，检查炉内是否有遗落工件或者杂物，如有异常，必须排除故障后方可使用。 3. 装炉：a、装炉时，工件不准随意乱抛，必须将工件放在工作台上，在用工具推入炉膛，以免碰坏电热元件隔板或炉墙，尽量减少工件磕碰。 b、装炉时，禁止装炉量超过该设备的大载重量，禁止带点操作，不触碰到电热元件。4. 升温保温过程中，禁止炉温超过设备规定的高工作温度。5. 保温结束时，关闭加热电源，6. 运转高温工件过程中，必须确保夹具加紧工件，以防工件脱落，引起砸伤和烫伤。

        合肥高温箱式电阻炉电能转化热能高温电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50－80℅，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。 自从发现电流的热效应(即楞茨-焦耳定律)以后，电热法首先用于家用电器，后来又用安晟陶瓷纤维电阻炉于实验室小电炉。随着镍铬合金的发明，到20世纪20年代，电阻炉已在工业上得到广泛应用。工业上用的电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。加热功率从不足一千瓦到数千千瓦。工作温度在650℃以下的为低温炉；650～1000℃为中温炉;1000℃以上为高温炉。在高温电炉和中温电炉内主要以辐射方式加热。在低温炉内则以对流传热方式加热，电热元件装在风道内，通过风机强迫炉内气体循环流动，以加强对流传热。电阻炉有室式、井式、台车式、推杆式、步进式、马弗式和隧道式等类型。可控气氛炉、真空炉、流动粒子炉等也都是电阻炉。 电热元件具有很高的耐热性和高温强度，很低的安晟电阻温度系数和良好的化学稳定性。常用的材料有金属和非金属两大类。金属电热元件材料有镍铬合金、铬铝合金、钨、钼、钽等，一般制成螺旋线、波形线、波形带和波形板。非金属电热元件材料有碳化硅、二硅化钼、石墨和碳等，一般制成棒、管、板、带等形状。电热元件的分布和线路接法，依炉子功率大小和炉温要求而定。 使用安晟电阻炉的注意事项 为了更好的保证安全使用，也使其尽可能的发挥果效，有以下的操作注意： 1.炉芯位置确定要准确，反应箱必须垂直吊放，高度适中，放置端正，两排箱体之间保持等距，定保炉芯宽度尺寸无误。

        让我们一起来看看箱式电阻炉的使用的注意事项有哪些吧 1、 通电前，先检查接线有否符合，控制器上等接线螺丝有否松落现象。 2、 称好试样放与炉内，并关闭炉门，打开电炉开关; 3 、将控制器上的开关拔至"设定"位置，设定试验温度; 4 、设定完成后开关拔回至"测量"位置，电炉开始升温工作，此时仪表由绿指示灯显示; 5 、工作时间到后关掉电炉开关，待冷却后取出样品。 箱式电阻炉的注意事项 1.使用时切勿超过电阻炉的比较高温度。 2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。 3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。 4.禁止向炉膛内灌注任何液体。 5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。 6.装取试样时要戴**手套，以防烫伤。 7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。 8.不得随便触摸电炉及周围的试样。 9.使用完毕后应切断电源、水源。 10.未经管理人员许可，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。 11.使用时炉膛温度不得超过比较高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。 12.工作环境条件为:温度0~50℃ ，相对湿度 80%,无导电尘埃，无易燃易爆物品和腐蚀性气体。 13.使用时炉门要轻开轻关，以防损坏机件。 14.在炉膛内取放样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。 15.为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。 16、设备环境大气压力:大气压下。

        SX2-5-12箱式电阻炉技术创新电阻炉在炉温均匀性控制的方案 纵观国内同类大型电阻炉，在炉温均匀性控制上。不外乎两种方案: a)*在沪墙上布置加热元件.沪膛内设风机，强制炉气对流，主要依靠强制炉气对流达到对工件加热和均温目的。该方法均温效果虽好，但一次性投资大、设备复杂、安装维护困难。 b)炉瞳内不设风机，将电热元件均匀地布满炉底和炉墙四周.炉顶不设电热元件，主要依靠炉气自然对流加热工件;该法虽简单、投资少，但加热阶段温差大于100---225℃,超过国标对压力容器热处理规定的温差上限120℃。针对投资能力有限的实际情况。决定采用二种方案。那么。怎样合理分配功率，做到温差小、控制简单，就成了本次设计成败的关键。 若炉顶不设电热元件。在没有风机强制对流时，工件在加热过程中，上部温度低、下部温度高二这种差距随加热的持续而变化，而且差值大。控温反应迟钝。因而决定在沪顶也布置加热元件。 按常理炉气加热后自然上浮.常常导致护膛上部温度偏高、下部偏低，所以分配功率时应该顶部疏、下部密。

关键词:常见的电阻炉测量方法,针对电阻炉需要注意的