玻璃反应釜的常见故障分析

玻璃反应釜的常见故障分析

作者:网站编辑    来源:上海况胜    发布时间:2021-01-27 17:35    浏览量:
玻璃反应釜是一种含高硅的玻璃,内衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧,牢固地粘附在金属表面制成复合材料。它是一种优秀的耐腐蚀设备。
 
玻璃反应釜故障分析;
 
一、壳体损坏(腐蚀、裂纹、通孔)
 
失败原因:
 
1.暴露于中等辐射(点蚀和晶间腐蚀);
 
2.热应力影响裂纹或碱脆;
 
3.磨损变薄或均匀腐蚀。
 
处理方法:
 
1.内衬耐腐蚀材料的壳体需要重新内衬或局部修补焊接;
 
2.焊接后应消除应力,修补裂纹;
 
3.如果允许厚度超过设计下限,则需要更换车身;
 
二、超温和超压
 
失败原因:
 
1、仪器故障,控制不严格
 
2.误操作;原材料比例不当;产生强烈的反应
 
3.由于传热或搅拌性能差,会发生副反应
 
4.进气门出现故障。进气压力过高,压力过高
 
处理方法:
 
1、检查和修理自动控制系统,严格执行操作规程
 
2、根据操作方法,采取紧急卸压,按规定定量定时给料,谨防误操作
 
3.增加传热面积或去除水垢,改善传热效果,修复搅拌器,提高混合效率
 
4.关闭主蒸汽阀,切断蒸汽,修复阀门
 
第三,密封泄漏
 
故障原因:填料密封
 
1.混合轴在填料处磨损或腐蚀,导致间隙过大
 
2.由于油环位置不当或油路堵塞,无法形成油封
 
3.压盖压紧不紧,包装质量差,或使用时间过长
 
4.包装箱腐蚀

相关新闻推荐

上海况胜实业发展有限公司

服务热线:021-64069981

电子邮箱: kusun_wu@163.com

公司地址:上海市松江区香泾路115号6栋

Copyright © 2005-2020 况胜实业 版权所有 || 沪ICP备18037182号-7